轴承选择润滑油脂应该遵循的七条原则

1、环境条件：当轴承在潮湿、有腐蚀性气体、低温、尘埃、强辐射条件下工作时，润滑油易被污染变质，此时应选用抗水、抗磨、抗蚀、耐寒、抗辐射性强的润滑油。在有流水溅污、 乳化液喷射、潮湿空气或灰尘屑末严重处， 一般不宜选用润滑油，而选用润滑脂。

2、轴承精度：轴承运动摩擦表面粗糙时，一般适用粘度大的油品，以便承受由于接触不良而形成局部较大的压力，而运动摩擦表面精度高时， 应选用低粘度的润滑油脂，以减小不必要的能耗损失和温升。

3、工作温度：工作温度影响着润滑油的粘度变化和润滑效果。故当工作温度较低时，应选用粘度较低的润滑油脂；工作温度很高时，应选用高粘度或有适当添加剂的润滑油脂。高于时，一般可考虑采用固体润滑剂。环境温度不同，所选的润滑油脂的粘度也应随着变化，例如润滑同一轴承时，在我国北方或冬季，应比南方或夏季选用粘度较低的润滑油脂。当工作温度经常变化时，还应选用粘温特性优良的润滑油脂，即所用的润滑油脂粘度随工作温度的上升或下降变化不大， 以保证油膜厚度稳定在一定范围。

4、运动速度：转速越高，越应选用粘度低的润滑油脂，以避免运动阻力增大，产生热量过多；反之，在低速情况下，则应采用粘度较高的润滑油脂，以利提高承载能力。

5、运动性质：运动中有冲击、振动、经常变载、变速，起动。停车、反转频繁，以及做往复或间歇运动时，都不利于油膜的形成，故应选用粘度较高的润滑油脂。有时宁可采用润滑脂，甚至固体润滑剂，以保证可靠的润滑。

6、工作载荷：滚动轴承承受的载荷越大，润滑油粘度也应选得越高，并应具有较好的油性和极压性，以免润滑油从摩擦副中挤出，或产生金属间的直接接触。滚动轴承的径向间隙越小， 摩擦面的加工精度愈高，润滑油脂的粘度应愈低。

7、轴承硬度：轴承运动摩擦表面硬度低时，应选用粘度高的润滑油脂，而且油量要充足； 反之，润滑油脂的粘度可降低。